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QINGDAO LG RIGGING CO., LTD
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QINGDAO LG RIGGING CO., LTD. , Que fue llamado CHINA LG SUMINISTRO, para abreviar, se encuentra en la mayor base de producción de hardware de aparejos - Shandong, China.
Con más de 15 años de experiencia en la producción aparejo, China LG suministro tiene una larga tradición de excelente servicio, precios competitivos y un fuerte compromiso con la calidad.

Además de los productos que se muestran en el catálogo, ofrecemos una línea completa de artes de arrastre, equipos marinos, elevación y accesorios de colgado y todos los productos relacionados. Nuestra gama completa de soluciones de elevación se adaptan a sus necesidades individuales.
90% de nuestros productos han estado exportando a Alemania, Australia, EE.UU., Italia, Suecia y otros mercados europeos y americanos.

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CÓMO ?

NUNCA exceder el límite de carga de trabajo

NUNCA exceder el límite de carga de trabajo

 

 

Carga límite de trabajo
Este es el término que se utiliza en todo el catálogo. Hay, sin embargo. Otros términos utilizados en la industria que son intercambiables con el término carga límite de trabajo. Estos son: WLL, SWL, Carga de trabajo segura, Calificación valor de carga, lo que resulta carga de trabajo segura y capacidad nominal.

 

Nunca exceda la carga límite de trabajo.

La carga límite de trabajo es la carga máxima que se debe aplicar a un producto, incluso cuando el producto es nuevo y cuando se aplica uniformemente la carga - tirón línea recta solamente. Evitar la carga lateral. Todas las valoraciones de catálogo se basan en condiciones ambientales habituales, y se debe prestar atención a condición inusual tal como alta extrema o bajas temperaturas, soluciones o vapores químicos, la inmersión prolongada en agua salada, etc. Tales condiciones o aplicaciones de alto riesgo pueden requerir la reducción de la carga límite de trabajo.

 

Soldadura y modificaciones afectan la carga límite de trabajo

Carga límite de trabajo no se aplicará si el producto se ha soldado o modificado de otro modo. También hay que señalar que se trata de la última responsabilidad del usuario final para determinar un límite de carga para cada aplicación.

 

Límites de carga de trabajo componentes deben coincidir.

Asegúrese de que los componentes tales como ganchos, enlaces o grilletes, etc. usados ​​con cable (o cadena o cordeles) son de tamaño material adecuado y la fuerza para proporcionar protección de seguridad adecuada. Adjuntos deben estar debidamente instalado y debe tener una carga límite de trabajo al menos igual al producto con el que se utilizan. Recuerde: Cualquier cadena es tan fuerte como su eslabón más débil.

 

carga elevada.

Todos los empleados que trabajan con grúas o montacargas o ayudar a organizar de enganche o una carga deben ser instruidos para mantener fuera de debajo de la carga. Desde el punto de vista de seguridad, un factor que es de suma importancia: Efectuar todas las operaciones de elevación en una forma tal, que si hubiera un fallo del equipo, se lesionan ningún personal. Este medio de mantener fuera de debajo de una carga elevada y mantener fuera de la línea de fuerza de cualquier carga.

 

Las cargas de choque.

Evitar el impacto, sacudidas o movimientos de balanceo de carga como el límite de carga podría ser superado y la carga límite de trabajo no se aplicará. Una carga de choque es generalmente significativamente mayor que la carga estática. cargas evitar una descarga.

 

Inspeccione el producto con regularidad.

Ningún producto puede seguir operando a su capacidad nominal indefinidamente. Las inspecciones periódicas ayudan a determinar cuándo sustituir un producto y reducir los peligros aparejo. Compruebe si hay daños visibles, grietas, desgaste, elongación, óxido, etc. En caso de duda acerca de la magnitud de los daños, retirar el artículo en cuestión inmediatamente.

Tales roturas pueden causar cargas que fallan o girar fuera de control, que podría ocasionar lesiones graves o la muerte, así como daños materiales considerables.

 

Por lo tanto:

➡ Nunca exceda la carga límite de trabajo (WLL).

➡ combinar componentes correctamente.

➡ Mantener fuera de debajo de una carga elevada.

➡ cargas evitar una descarga.

➡ Inspeccionar productos regularmente.

Guía de presillas de cable de instalación de alambre

Guía de presillas de cable de instalación de alambre

 

 

sujetacables son ampliamente utilizados para la fabricación de terminaciones de extremo. Clips están disponibles en dos diseños básicos; el perno en U y agarre el puño. La eficiencia de ambos tipos es la misma.
Al utilizar clips de perno en U, el cuidado extremo debe ser ejercido para asegurarse de que están unidos correctamente; La instalación incorrecta puede reducir la carga límite de trabajo en un 40%. A continuación se presentan las directrices generales para la instalación de sujetacables.

 

En primer lugar, los clips de cable de acero deben ser inspeccionados antes de su uso para asegurarse de que:

• Todos los marcajes sean legibles;
• el clip de cable de acero está libre de fisuras ni grietas;
• un clip de cable de alambre con la dimensión correcta ha sido seleccionada;
• Nunca reparar o remodelar un clip de cable de acero mediante soldadura, calentando o doblando ya que puede afectar al rendimiento.

 

Y luego, el siguiente se basa en el uso de clips de tamaño adecuado perno en U en nueva cuerda.

Paso 1. espalda Turn especifica cantidad de cuerda de dedal o bucle. El primer clip debe colocarse una anchura del puente de la extremidad del cabo de espaldas o callejón sin salida de la cuerda, Aplicar perno en U sobre el extremo muerto del cable de alambre - restos finales vivos en la silla de montar (! Nunca silla de montar un caballo muerto) Apretar las tuercas de manera uniforme, alternativa de una tuerca a la otra hasta lograr la torsión recomendada.

Paso 2. Cuando se requieren más de dos clips, aplicar el segundo clip como cerca del bucle o dedal como sea posible, apretar las tuercas con firmeza pero aún no con el par especificado.

Paso 3. Cuando se requieren tres o más clips, espacio clips adicionales igualmente entre primero dos - eliminar la holgura de la cuerda - apretar las tuercas en cada perno en U de manera uniforme, alternando de una tuerca a la otra hasta alcanzar par de apriete recomendado.

Paso 4. Aplicar la primera carga para probar el ensamble. Esta carga debe ser de igual o mayor - peso de cargas esperadas en uso. A continuación, compruebe y vuelva a apretar las tuercas al par recomendado.

De acuerdo con las buenas prácticas de aparejo y de mantenimiento, la terminación del cable debe ser inspeccionado periódicamente para el desgaste, el abuso y la adecuación general. Periódicamente re-apriete de las tuercas debe hacerse en 10.000 ciclos (de uso pesado), 20.000 por ejemplo, cada 3 meses, 6 meses, anualmente.

 

Además, el ajuste y volver a apretar las tuercas deben llevarse a cabo según sea necesario.
Utilice sólo los clips forjado para servicio crítico, pesado, cargas generales, como las líneas de apoyo, tirantes, cabos de remolque, amarres, andamios, etc.
clips maleables son para ser utilizada para hacer montajes de terminación ojo sólo con la cuerda de alambre laico ordinario derecho y sólo para usos industriales ligeros con pequeñas cargas aplicadas, tales como barandillas, vallas, barandillas, etc.

 

Suministro de China LG proporcionar alta calidad clips de cuerda de alambre, En una gama de tamaños y diseños, de acuerdo a sus necesidades y deseos.

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¿Qué tipo de aglutinante cadena debo usar?

¿Qué tipo de aglutinante cadena debo usar?

 

 

aglutinante de la cadena también conocido como un aglutinante de la carga, estos dos términos se utilizan indistintamente. aglutinantes cadena son herramientas utilizadas para atar, abrazadera, anclaje o amarre grandes cargas de carga para el transporte. Hay dos tipos básicos de aglutinantes de cadena - aglutinantes de palanca y aglutinantes de trinquete.

Carpeta de trinquete

También se llama una cadena de trinquete o aglutinante de carga de trinquete, este dispositivo utiliza una acción de trinquete para la cadena de la tensión y de carga segura. Un aglutinante de trinquete consiste en un mango de trinquete y dos tensión se engancha en cada extremo.

Cuando se utiliza un aglutinante de trinquete, la palanca y el tornillo de trabajo en conjunto y aumentar la fuerza aplicada manualmente a la inmovilización de montaje. El resultado es que se tarda mucho menos fuerza de tracción sobre el mango para aplicar la tensión de lo que se necesita con un aglutinante palanca.

Trinquetes permiten también más lento, la carga y descarga de las fuerzas más estable. Esto reduce cualquier tensión indebida o tensión en su cuerpo. Desde aglutinantes de trinquete están diseñados con un engranaje, de la manija, el trinquete y final accesorios, no van a almacenar hasta tanta energía en el mango como una voluntad aglutinante palanca.

Otra ventaja de los aglutinantes de trinquete es que de recogida es más seguro. La asimilación de distancia de un aglutinante de trinquete es típicamente de ocho a diez pulgadas - doble que la de un ligante de palanca. Mientras que asumir con un aglutinante de trinquete puede tardar unos minutos extra, que es más controlado y en última instancia un proceso más seguro.

 

palanca Carpeta

También se llama un aglutinante snap, cadena de palanca o aglutinante de carga de palanca. dispositivo de la cadena-tensado utiliza una acción de palanca para apretar y cargas seguras. Con un gancho de tensión en cada extremo, este aglutinante requiere más fuerza para apretar de aglutinantes de trinquete.

Un aglutinante de palanca se compone de una máquina simple, una palanca, con un gancho de la tensión en cada extremo. La palanca se utiliza para aumentar la fuerza aplicada a un lazo hacia abajo. La palanca está abisagrada y toma el relevo tirando de un extremo del gancho de la tensión y se bloqueará después de una rotación de 180 grados de la palanca alrededor de la bisagra. Algunas de las ventajas de elegir un ligante del tipo de palanca incluyen: instalación fácil, menos partes móviles (menos mantenimiento).

 

Rutinariamente comprobar aglutinantes de carga para el desgaste, Doblado, grietas, hendiduras, o gubias. Si la flexión o grietas están presentes - no utilice los tensores.

Rutinariamente pivote lubricar y puntos de giro de la palanca de aglutinantes y parte trinquete y roscas de tornillo de trinquete Binders para extender la vida del producto y reducir el desgaste de fricción.

Acero inoxidable también se puede Magnética

Acero inoxidable también se puede Magnética

 

 

El acero inoxidable es un nombre común para las aleaciones de metales que constan de 10,5% o más de cromo (Cr) y más de 50% de hierro (Fe). Aunque se le llama “Acero”, un término mejor para él es “altamente resistente a las manchas.” Es un metal más oscuro. Hay dos métodos de proceso para que sea brillante, ambos son tratamientos superficiales.

Hay tres clases principales de acero inoxidable

1. austenítico: aleaciones de cromo-níquel-hierro con 16% -26% de cromo (Cr), 6% -22% de níquel (Ni), y bajo contenido de carbono, con propiedades no magnéticas. Tipo 304 (18% de cromo, 8% de níquel) es el grado o la composición más comúnmente utilizado.
2. martensíticos: aleaciones de cromo-hierro con 10,5% -17% de cromo y el contenido de carbono cuidadosamente controladas. Tiene propiedades magnéticas! Tipo 420 es un ejemplo típico. Se utiliza sobre todo en los cuchillos y equipo de cocina.
3. ferríticos: aleaciones de cromo-hierro con 17% -27% de cromo y un bajo contenido de carbono, con propiedades magnéticas! Tipo 430 es el más comúnmente utilizado ferrítico.

La prueba del imán no es una forma correcta para verificar acero inoxidable. El acero inoxidable es calificado por los ingredientes y porcentajes. El acero inoxidable es una aleación hecha por el hombre. El contenido de níquel determina el grado del acero. El contenido de cromo debe ser 18% o más para ser 304 inoxidable. Empieza como no magnético. Después de una prensa de 500 ton aprieta el níquel que cambia la distribución de la níquel. Lo mismo es cierto cuando el aumento de los troquelados el acero la posibilidad de que el óxido finalmente ocurrir allí. Todo el acero inoxidable es magnético excepto acero inoxidable austenítico que es en realidad inoxidable serie 300 tales como 304 y 316. Sin embargo, a 300 inoxidable de la serie es no magnético sólo después de que está recién formado. 304 es casi seguro para convertirse magnético después del trabajo en frío, como prensado, chorro de arena, corte, etc. Inicialmente, el trabajo en frío hace que el acero para recoger las partículas extrañas, tales como el hierro libre. Luego, en algunos puntos los metálicos cambios en la estructura de cristal de austenita a martensita. 400 inoxidable de la serie (es decir. De acero inoxidable martensítico) es magnético. es más probable que se mantenga no magnético después del trabajo en frío de acero inoxidable que contiene más de níquel (310 y 316 grados).

Todo el acero inoxidable no es necesariamente no magnético

Es común para acero para recoger los iones de hierro de la boquilla y la herramienta utilizada durante el proceso de estampado. Iones de hierro causa magnetismo y más tarde pueden ser causa de oxidación menor. Nuestros clientes utilizan nuestros productos de acero inoxidable y es muy raro que hay un problema con el óxido siempre que esta aplicación es extremadamente cáustico. Si su aplicación es extremadamente cáustica que debe requerir de acero inoxidable que ha pasado por tanto los procesos de pasivación y de recocido. La pasivación mejora la resistencia a la oxidación de la superficie de acero. El proceso de pasivación no tiene la intención de restaurar completamente de no-magnético. Es sólo una forma relativamente económica para mejorar la resistencia a la corrosión. El estándar de proceso de pasivación elimina todos los iones. El recocido es la forma más eficaz para restaurar la propiedad no magnético y mejorar la resistencia a la corrosión. Sin embargo, en este proceso si el acero se no tratado térmicamente suficientemente alto y después se enfrió lentamente se reducirá la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. El recocido de acero es casi prohibitivo coste. Cuando se aplican ambos procesos, pasivación debe hacerse después de recocido.

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Stainless Steel Can Also Be Magnetic

        Nuestros productos de acero inoxidable